Den 25. mars 1918 hadde skogbruksspalta i avisa Tunsbergeren dette innholdet:
«Trædestillation.
I disse tider, da priserne paa de produkter, som fremstilles ved trædestillation, er meget høie, har flere skogeiere vist sterk interesse for destillationsanlæg.
Allerede i 1911 blev der av A. Mohr Øvergaard startet en tjærefabrik ved Hanestad i Østerdalen. Denne fabrik, som har 2 retorter, hver rummende 13 m3 ved, er forholdsvis stor. Fyldingen av ovnen kan utføres av 2 mand i 15 timer. Til brændingen medgaar 48 timer og til «garing» 20 timer. Til fyringen benyttes der alslags vedaffald, og som raamateriale for trædestillationen anvendes tyristubber, som rives op ved hjælp av den saakaldte «ekstrator». Denne stubbebryter er nødvendig, saasandt arbeidet med at opta stubbene skal falde tilstrækkelig billig. Stubbebryteren, der er en svensk opfindelse, fabrikeres av A/B Karlstad mekaniske verksted. Efter prøver foretat i Sverige skal stubbebryteren taale en belastning av 20 ton uten at ødelægges. Den er saaledes meget sterk, og kan betjenes av 2 a 3 mand. I skogsmark, hvor der er tilstrækkelige mængder av stubber, har 3 mand kunnet bryte op og hugge 12 kubikmeter pr. dag. Stubbebryteren har ogsaa den fordel, at man ved hjælp av den kan faa op alle rotgrene. Dette opnaar man ikke, naar man benytter øks og spet. Efter erfaring fra Danmark faaes der av 2 ¼ favnt buskfuru 52 hl. (750 kg.) kul og ca. 80 kg. tjære.
Ved statens anlæg paa Drevsjømoen i Rendalens skogforvaltning har man faat op til 275 kg. tjære av kun 2 favner ved. Dette anlæg bestaar av en tjæreovn og er kun beregnet paa fremstilling av trækul og trætjære. Man faar ikke her nyttiggjort biprodukterne, som tilfældet er ved de moderne retortanlæg. Ved retortforkulling vil utbyttet efter fagfolks mening bli større. Efter en svensk rentabilitetsberegning for trædestillation av 1 kubikmeter furuved faar man følgende produkter: 90 kg. kul, 35-40 kg. tjære og 5-8 kg. terpentinolje.
Skal et destillationsanlæg forretningsmæssig set bli heldig, maa det for det første ha en saadan beliggenhet, at der blir let og rikelig adgang paa raamaterialer, tyrived og tyristubber, og for det andet ligge saaledes til at fragten av de færdige produkter blir mindst mulig. Endvidere bør anlægget utstyres saaledes, at man faar utnyttet samtlige biprodukter, d. v. s. foruten trækul og tjære ogsaa lys træolje (terpentin), mørk træolje og træsyre. Hertil kan man ikke benytte ovner til trækulbrændingen. Man maa benytte retorter. De mest moderne større retorter er bygget som vogner, der fyldt med ved skyves ind i ildstedet, som er opvarmet fra foregaaende brænding. Naar veden i retorten er forkullet, skyves retortvognen ut paa et sidespor, og en ny retort skyves ind i ildstædet igjen. Anlægget kan paa denne maate holdes i stadig drift. De forskjellige produkter som tjære, træolje og træsyre trækkes ut ved hjælp av ledninger til dertil bestemte beholdere. I specielle renseapparater blir saaledes tjæren som ojen renset, før den sendes ut som handelsvare.»
Under overskriften «Arbeidet for utnyttelsen av skogens avfaldsprodukter» beskrev avisa Nationen den 4. februar 1919 framveksten av en trekjemisk industri i Østerdalen:
«... Den egentlige hensigt med denne artikel var imidlertid at fortælle litt om den nye industri, som nu blomstrer op i Østerdalen – væsentlig fra Aamot og nordover. Den kan sammenfattes under navnet trædestilation, og den er – ialfald foreløpig – basert på utnyttelse av røtterne, som blir staaende igjen efter hugsten.
Røtterne indeholder mange værdifulde stoffer og det er ogsaa rent forstmæssig set en fordel, at de blir rykket op og tat væk. Derved utføres det saakalte markberedningsarbeide, som skogeierne ganske naturlig sætter saa megen pris paa – marken blir revet op og mulden blotlagt, slik at den byr de bedste betingelser for modtagelsen av frøet. Rotbrydningen fremmer altsaa ved siden av sit egentlige formaal skogens gjenvekst.
Det er fra gammelt av i Østerdalen en fabrik som har basert sin virksomhet paa utnyttelsen av røtterne. Det er godseier A. Mohr Øvergaards tjærefabrik ved Hanestad. Senere er der av firmaet Schwencke & Co., Kristiania, bygget en tjærefabrik i Elverum. Begge disse anlæg var, til at begynde med ialfald, væsentlig anlagt med produktion av tjære og trækul for øie. I 1918 har imidlertid utviklingen fortsat og i øieblikket er der fra Rena og nordover til Hanestad ikke mindre end 11 trædestillationsanlæg under arbeide eller planlæggelse. Og de nye anlæg tar sigte paa utnyttelse av alle røtternes værdifulde bestanddele – biprodukter som terpentinolje, træsprit, eddiksyre og hvad det nu er altsammen, skal tilgodegjøres.
Foruten av bygdefolk anlægges alle disse fabrikker av aktieselskaper, som har sat sig som opgave at tilføre vor kemiske og medicinske industri nødvendige raastoffer.
Foruten A/S Carbon og Trækemisk industri A/S er det vel A/S Norske Kemikalier som har de største anlæg deroppe. Dette selskap bygger et fabrikanlæg ved Rena og et ved Rasten. De er beregnet for et forbruk av 20 000 kubikmeter røtter pr. aar. Det blir ikke faa maal, som maa ransakes med stubbebryteren om aaret bare til disse to anlæg, og for alle anlæg tilsammen blir det ganske anselige arealer. Man nærer imidlertid ingen frygt for mangel paa raamaterialer. Østerdalen har store vidder. Det som stiller sig vanskeligst er transportforholdene efterat man har «avsøkt» de nærmeste distrikter. Men karter, som er optat, viser, at der er nok at ta av. Det viser sig ogsaa, at røtterne nordover dalen – hvor der er mere sentvoksende skog – er av bedre kvalitet end længere syd. Dette var bl. a. en medvirkende aarsak til, at A/S Norske Kemikalier ikke la ialfald et av sine anlæg til Elverum.
Til fabrikerne paa Rena og ved Rasten er der isommer optat mellem 15 000 og 20 000 kubikmeter røtter, saa man har dækket et aars produktion. Der er endnu ikke færdig nogen av fabrikbygningerne hverken paa Rena eller Rasten, men de imponerende rothauger har man liggende paa tomterne.
Det er ingen anledning til at komme nærmere ind paa de tekniske anordninger ved de forskjellige anlæg. Røtterne tørdestileres selvfølgelig i alle tilfælde. Men retorterne er forskjellig anordnet. Ved A/S Norske Kemikaliers anlæg løper de paa hjul, saa de simpelt hen som almindelige vogner kjøres ind i den ene ende av fyrhuset og efter endt destillation ut av den anden. Ved «Carbons» anlæg i Tresdalen ved Koppang heises retorterne op av fyrhuset, naar de er utbrændt og skal fyldes eller tømmes.
I begge tilfælder utnyttes de gasarter, som ikke kan overføres i flytende form, under opfyringen.
Det er ikke liten kapital, som nu nedlægges i denne industri opover Østerdalen. Og at den paa mange maater griper ind i tilvante forhold er givet. Der har altid, kanske specielt i Nordre Østerdalen, været sterk konkurrance om arbeidskraften. Naar der nu melder sig saa stort behov for ny arbeidskraft til stubbebrytning, saa er det kanske ikke saa rart, om enkelte skogeiere griner, naar det blir for vanskelig at faa driften i gang og at faa den til at gaa godt. Dertil kommer, at mange skogeiere kanske har sat for stor pris paa det ved stubbebrytningen utførte markberedningsarbeide og som følge derav har git selskaperne ret til brytning i sine skoger enten gratis eller for en rent minimal skogleie. Det viser sig i dette tilfælde som i saa mange andre, at det har baade lys- og skyggesider, at der blomstrer op industri paa landsbygden. Men i dette tilfælde tror jeg industrien overveiende medfører fordele, og hvis skogeierne nu efterpaa finder, at muligheterne kanskje kunde været bedre utnyttet, saa betyr ikke det andet end at bekræftelse av den kjendsgjerning, at skogeieren – bonden i det hele tat – ofte ikke kjender sin besøkelsestid. Han har magten, men han savner saa altfor ofte samholdet og initiativet – derfor gaar chansen tapt.» [teksten er signert K-r]
Etter at 1. verdenskrig var over sank etterspørselen etter tredestillasjonsbediftenes produkter. Den 24. august 1923 brukte avisa Østlendingen i sin argumentasjon mot velferdsordningene for de arbeidsledige:
«Strengere kontroll.
Mens kommunene holder på å forløfte sig på utlegg til nødsarbeide og arbeidsledighetsbidrag, hører man rett som det er klage over, at det ofte er så vanskelig å få den fornødne hjelp til jordbruk og skogbruk. Denne klage er slett ikke så sjelden. Hele vår tjæreproduksjon f. eks. ligger således nede, fordi det er umulig å få arbeidsfolk nok til å skaffe det råstoff som trænges. I stedet for at vi kunne utføre en god slump av denne vare, som vi har råstoff mer enn nok av, må vi tvertom innføre en mengde og det tildels svært dårlig vare. Ikke bare de polske og finske arbeidere, men også de svenske produserer så billig, at vi slås ut i konkurransen, - slik som det er på så mange områder i vårt arbeidsliv.
Er det mon formeget forlangt av de kommunale myndigheter, at der herefter føres en annerledes streng kontroll med, hvem som får nødsarbeide og arbeidsledighetsbidrag? Hittil har denne kontroll sikkerlig i mange tilfeller været meget for slapp og ufullstendig.
Arbeidsledighetsbidrag burde man forresten nu komme helt bort fra, for det er en høist fordervelig ting. Det demoraliserer folk, - ikke minst ungdommen. Det er da også en meget almindelig klage i alle bygder, hvor arbeidsledighetsbidrag til unge folk har funnet sted. Såsandt det er arbeide å få i en bygd – enten det er jordbruk, skogbruk eller annet arbeide – bør der ikke deles ut bidrag. Og ikke under noen omstendighet til unge arbeidsføre menn. Jo flere får av det, desto større skade.
Denne opfatning vi her hevder er den almindelige også blandt arbeidere, - allvisst når en taler med dem på tomannshånd. Forargelsen over dagdriveriet og pengesløseriet er minst likeså stor blandt en mengde av kropsarbeidere som blandt andre, - og med god grunn. Det at samfundet syr puter under dovenskapen, det får også alle arbeidesvillige arbeidere være med å betale. Der er visselig ogsaa mangen kropsarbeider som i disse tider føler skattetrykket nokså tungt, mens mangen en, som kan, men ikke vil arbeide slipper såre lett fra både skatt og andre tyngsler.»
Add a comment or suggest edits
To publish a public comment on the object, select «Leave a comment». To send an inquiry directly to the museum, select «Send an inquiry».